一、公司行业贡献： 
公司行业贡献就是公司产品在实际施工运营中，痛点解决行业中存在的严重问题，表现如下： 
1．解决行业中木模施工周期长的问题 
解决方案：铝合金模板系统为快拆模系统，一套模板正常施工可达到4～5天一层，而且可以较好开展流水作业，提高施工进度，节约管理成本，若不抹灰可节省总工期。 
2．解决行业中木模使用成本太高问题 
解决方案：实行一套模板规范施工可翻转使用300次以上，平均使用成本低。目前的市场和施工技术， 铝合金模板周转60次左右可与使用木模板的成本持平。 
3．解决行业中施工及效率不高问题 
解决方案：铝合金建筑模板系统组装方便。模板平均重量<30KG/m2，完全由人工拼装，不需机械设备的协助（只需要一把扳手或小铁锤，劳动强度低），而且系统设计简单，工人上手速度和模板翻转速度很快。熟练的安装工人每人每天可安装20-35平方米，大大节约人工成本（与木模对比：只需要木模安装工人的70 ～ 80％，不需要技术工人，只需安装前对施工人员进行简单的培训）。 
4．解决行业中施工稳定性与承载力的问题 
解决方案：所有使用部位都采用铝合金模板组装而成，形成一个整体框架，稳定性好；承载力可达到60KN/m2，足够满足多数住宅楼群的支模承载力要求。 
5．解决行业中拆模后混凝土表面效果问题 
解决方案：拆模后，混凝土表面质量平整光洁，可达到饰面及清水混凝土的要求，无需进行抹灰(或薄抹灰)，可节省抹灰费用。 
同时，减少砌筑、修凿、收口、湿作业的工作量，文明施工程度高，综合成本明显降低。 
6．解决行业中大型设备的使用、文明施工问题 
解决方案：铝模板仅仅进场和退场时使用塔吊，靠人工通过预留孔洞传递进行垂直运输，减少了塔吊、电梯的使用，提高了项目整体生产效率，更不需要使用缷料平台，减少了安全隐患；不生锈、无火灾隐患。 
7。解决行业中低碳减排与回收价值问题 
解决方案： 铝合金建筑模板系统全部配件均为可再生材料，可重复使用。拆模后现场无任何垃圾（模板接缝严密，不漏浆），施工环境安全、干净、整洁，符合建筑节能、环保、低碳、减排的规定。 
模板报废后，当废料处理残值高，均摊成本优势明显（回收价大概在300～400元左右/m2）。 
8．解决行业中标准与通用性问题 
解决方案：铝合金建筑模板规格多，可根据项目采用不同规格板材拼装；使用过的模板改建新的建筑物时，只需更换20-30％左右的非标准板，可降低费用。 
9。解决行业中支撑系统问题 
解决方案：铝模板支模现场的支撑杆相对少（采用独立支撑间距1200mm一支），操作空间大，人员通行、材料搬运畅通，现场易管理。 
二、公司经营能力 
公司已申请并将获得8项实用新型专利和2项发明专利。 
目前公司已组建成管理，营销，技术，生成，服务团队，截至10月底已产生业务销售6000万，并与平铝集团达成股东合作，约定将于本年度12月份投产。另外，公司已和多家科研机构及关联已形成战略联盟。 
三、公司业绩 
公司产品在市场得到广泛的使用，近三年来，已完成万科项目18个楼盘、碧桂园项目6个楼盘，保利项目8个楼盘，现在万科、碧桂园、保利、绿地等著名开发商及中建、中铁、中天等建筑商大力推广及使用铝合金模板，且公司产品市场使用率不断呈增加趋势，产品供不应求状态。